透水混凝土需要做

透水混凝土的做法如下：

1、透水混凝土在操作的时候，首先要将路面的碎石进行垫层，也就是说碎石子垫在路面的最基层，然后将碎石子全部都压平整，保持路面的一个湿润度。

2、接着，我们准备好透水混凝土，按照相关的比例进行搅拌，搅拌均匀之后，将水泥浆均匀的涂在表面，在此过程中，要用哪个搅拌机进行搅拌，搅拌时间大概在5分钟就可以了，千万不要时间太长，如果想要加一些颜色的话，可以将彩色的混凝土色粉加入其中进行搅拌。

3、搅拌完成之后我们进行浇筑，用水保持路面湿润，这样可以增加骨料之间的一个粘合度，在施工的时候，一定要确保路面是平整的，没有任何问题的时候可以直接用工具在路面上进行铺刷，铺平铺设的时候一定要做到均匀。

4、在铺设的过程中一定要使用振捣器进行振捣，但是不能够高频率的使用。

5、透水混凝土是比较新的一种混凝土材料，它主要是由石子和水泥以及透水混凝土增强剂搅拌制作出来的所以透水混凝土在搅拌的过程当中，人工搅拌是没有办法达到一定效果的，一定要使用机械性的强制性搅拌。

透水混凝土的主要技术有哪些步骤

透水混凝土主要技术如下：

(1)透水混凝土的制备

透水混凝土在满足强度要求的同时，还需要保持一定的贯通孔隙来满足透水性的要求，因此在配制时除了选择合适的原材料外，还要通过配合比设计和制备工艺以及添加剂来达到保证强度和孔隙率的目的。

透水混凝土由骨料、水泥、水等组成，多采用单粒级或间断粒级的粗骨料作为骨架，细骨料的用量一般控制在总骨料的

20%

以内；水泥可选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥；掺合料可选用硅灰、粉煤灰、矿渣微细粉等。投料时先放入水泥、掺合料、粗骨料，再加入一半的水用量，搅拌

30s

；然后加入添加剂（外加剂、颜料等），搅拌

60s；最后加入剩余水量，搅拌

透水混凝土做法 透水混凝土地面做法

120s

出料。

(2)透水混凝土的施工

透水混凝土的施工主要包括摊铺、成型、表面处理、接缝处理等工序。可采用机械或人工方法进行摊铺；成型可采用平板振动器、振动整平辊、手动推拉辊、振动整平梁等进行施工；表面处理主要是为了保证提高表面观感，对已成型的透水混凝土表面进行修整或清洗；透水混凝土路面接缝的设置与普通混凝土基本相同，缩缝等距布设，间距不宜超过6m

。

(3)透水混凝土养护、维护

透水混凝土施工后采用覆盖养护，洒水保湿养护至少

7

天，养护期间要防止混凝土表面孔隙被泥沙污染。混凝土的日常维护包括日常的清扫、封堵孔隙的清理。清理封堵孔隙可采用风机吹扫、高压冲洗或真空清扫等方法。

透水混凝土路面做法是什么

透水混凝土路面能够增加渗入地表的雨水，同时还能够缓解城市的地下水位急剧下降问题，因此很多地区都会使用透水混凝土路面来改善城市的环境问题，那么透水混凝土路面做法是什么呢？一起和小编来看看吧！

一、透水混凝土路面做法是什么

1、搅拌

由于透水混凝土路面的水泥浆稠度比较大，而且数量较少，所以人们为了保证水泥浆能均匀的包裹都会采用强制式搅拌机，一般搅拌时间在5分钟以上。

2、浇筑

在浇筑之前，路面必须先用水湿润，否则会使透水地坪快速失去水份，从而减弱骨料间的粘结强度。因为透水地坪拌合物比较干硬，所以将拌和好的透水地坪以及透水地坪材料直接铺在路基上铺平就可以了。

3、振捣

在浇注过程中不能过于强烈的振捣和夯实。可以用平板振动器轻振铺平后的透水性混凝土混合料，但前提是不能使用高频的振捣器，否则会使混凝土过于密实，从而减少孔隙率，还会影响到透水效果。

4、辊压

振捣后就是辊压了，应采用实心的钢管或轻型的压路机将透水混凝土拌合料压实、压平，需要注意的是，在辊压前必须清理辊子，防止粘结骨料。

5、养护

由于透水混凝土路面存在大量的孔洞，因此容易失水，干燥的也非常快，因此养护是非常重要的，特别是早期的养护，特别需要注意避免地面中的水分大量蒸发。透水混凝土路面应在浇注后的1天开始进行洒水养护，浇水养护的时间不应少于7天。

小编总结：以上就是小编为大家分享的透水混凝土路面做法是什么，相信大家看完以上的分享后也有了相应的了解，如需了解更多相关信息，请继续关注齐家网网站，小编将一一为你们解答。

透水混凝土做法详解 听专家给你最全解答

透水混凝土有着容量小、水的毛细现象不显著、透水性大，水泥用量小、施工简单等特点，因此这种新型的建筑材料的优势性不断为人所知，并在道路领域逐渐得到应用。它能够增加渗入地表的雨水，缓解城市的地下水位急剧下降等等的一些城市环境问题。那么透水混凝土的做法是怎样的呢?它有什么优点呢?下面一起来看看吧!

一、透水混凝土的优点：

1.当集中降水时能减轻城市排水设施的负担，防止河流泛滥和谁提污染。

2.能使雨水迅速渗入地下，还原地下水，保持土壤湿度。

3.防止路面积积水，夜间不反光，增加路面安全性和通行舒适性。

4.调节城市空间的温度和湿度，改善城市热循环，缓解热岛效应。

5.大孔隙率能降低车辆行驶时的路面噪声，创造舒适的交通环境。

6.大量的空隙能吸附城市污染物(如粉尘)，减少扬尘污染。

7.易于维护，空隙不会破损，不易堵车。

8.可以根据需要设计图案，充分与周围环境结核。

u3000u3000二、透水混凝土做法

u3000u3000透水混凝土用的原材料是高强度水泥，胶结剂，添加剂，水，碎石骨料等均匀包而成的

a.现场搅拌站的建立原材料的堆放按照方便上料、最节省空间为原则进行放置。搅拌机占地约20m2，水泥、石子储备的数量至少为每天施工数量的3倍，各种助剂需有库房存放。搅拌站占地约300m2。

b.现场搅拌工艺及运输计量：现场设置地磅。配合比严格按设计要求执行，每罐计量水泥按整袋进行设计，石子用小推车称量，各种助剂在桶类容器里进行精确计量;为了计量快捷，可在第一次称量后在车、桶里画上明显标线，但每次仍须称量。搅拌：将碎石、水泥和助剂放在搅拌机里进行搅拌1分钟左右后视拌合物的工作性适当加水，直到拌合物达到要求为止。

u3000u3000三、透水混凝土铺地的做法

透水混凝土的铺装工艺，类似于混凝土的铺装，但又不同于混凝土铺装方面。

三种原材料在施工过程中配合比：

要施工出高质量、高标准的透水混凝土地面，在原材料固定的条件下，严格控制以上三种原材料的配比，是施工中的重要关键，在施工现场负责人必须严格控制比例。

透水混凝土配合比(按质量计)：

水：胶结剂：碎石：水泥=113：100：1518：310

水泥为42.5Mp硅酸盐水泥

四、透水混凝土路面基层的要求

1、透水混凝土路面的厚度：根据路面的不同应用面板厚度不同。对人行道，自行车道等轻荷重地面，一般面层厚度不低于8公分;对停车场、广场等中荷重地面，面层厚度不低于10公分，考虑成本，可将面层分为二层，即表层为透水混凝土层，厚度一般不低于3公分，下层为素色透水混凝土层。

2、为确保路体结构层具有足够的整体强度和透水性，表面层下需有透水基层和较好保水性的垫层。

基层要求：在素土层夯实层上，配用的基层材料，应有适当的强度外，须有较好的透水性，采用级配砂砾或级配碎石等。采用级配碎石时，碎石的最大粒径应小于0.7倍的基层厚度，且不超过50mm。

垫层一般采用天然碎石，粒径小于10mm，俗称瓜子片，并铺有一定厚度、铺设需均匀平整。

3、考虑大暴雨季节因素，为防止基层过多积水，影响地基，在基层处设置专用透水管道排，通向道路边的排水系统，用时排除过量的雨水。

注意事项：

(1)施工现场须专人负责物料的配比。

透水混凝土做法 透水混凝土地面做法

(2)严格控制水灰比，即控制水的加入量，水在搅拌中分2-3次加入，不允许一次性加入。

(3)为使物料搅拌均匀，适当延长机械搅拌时间，但不宜过长。

透水混凝土作为一种新的环保型、生态型的道路材料、已日益受到人们的关注。现代城市的地表多被钢筋混凝土的房屋建筑和不透水的路面所覆盖。与自然的土壤相比，普通的混凝土路面缺乏呼吸性、吸收热量和渗透雨水的能力，随之带来一系列的环境问题。混凝土一直被认为是破坏自然的元凶，但是只要使连续孔隙得以形成，就能创造其与自然环境的衔接点，极大的改变过去的形象。因此，透水混凝土对于回复不断遭受破坏的地球环境是一种创造性的材料，将对人类的可持续发展做出贡献。

透水混凝土路面施工做法

透水混凝土路面施工做法如下：

一开始使用搅拌机搅拌水泥浆，直至均匀为止。进行浇筑铺装，开始前应用水浇湿。铺摊后用平板振动器轻振，利用钢管或是压路机将其压紧实、压平整。最后浇水养护7天，再喷涂上保护剂就行了。

透水性混凝土是由骨料、水泥和水拌制而成的一种多孔轻质混凝土，它不含细骨料。由粗骨料表面包覆一薄层水泥浆相互粘结而形成孔穴均匀分布的蜂窝状结构，故具有透气、透水和重量轻的特点。作为环境负荷减少型混凝土，透水性混凝土的研究开发越来越受到重视。

背景技术

透水混凝土做法 透水混凝土地面做法

随着经济的发展和城市建设的加快，现代城市的地表逐步被建筑物和混凝土路面覆盖。便捷的交通设施、平整铺设的道路给人们的出行带来了极大的方便，但这些不透水的路面也给城市的生态环境带来诸多负面的影响。

由于混凝土铺筑的路面缺乏透水性和透气性，雨水不能渗入地下，致使地表植物由于严重缺水而难以正常生长。不透气的路面很难与空气进行热量、水分的交换，缺乏对城市地表温度、湿度的调节能力，产生所谓的热岛现象。此外不透水的道路表面容易积水，降低道路的舒适性和安全性。

透水混凝土配方

配比是0.44比1比1.42比3.17,就是175千克的水，566千克的砂、1261千克的石子以及398千克的水泥。

透水混凝土又称多孔混凝土，无砂混凝土，透水地坪。是由骨料（石子）、水泥、SR透水混凝土增强剂、和水按照一定的配比拌制而成的一种多孔轻质混凝土，它不含细骨料。

透水混凝土由粗骨料表面包覆一薄层水泥浆相互粘结而形成孔穴均匀分布的蜂窝状结构，故具有透气、透水和重量轻的特点。