电加热导热油炉的操作及使用？

使用电加热导热油炉是一种新型、安全、高效节能，低压（常压下或较低压力）并能提供高温热

电加热油锅炉 100平米家用电锅炉价格

能的特种工业炉，是一种以电为热源，导热油为热载体，利用循环油泵强制液相循环

.将热

能输送给用热设备后

.继而返回重新加热的直流式特种工业炉，如此周而复始，实现热量的

连续传递，使被加热物体温度升高，达到加热的工艺要求。

第一条

电加热导热油炉的操作人员，应经过电加热导热油炉方面知识的培训，并经当地锅炉安全监察机

构考核发证。

第二条

电加热导热油炉使用单位，必须制订电加热导热油炉操作规程。操作规程应包括电加热导热油炉

启动、运行、停炉、紧急停炉等操作方法和应注意事项。操作人员必须按操作规程进行操作。

第三条

电加热导热油炉范围内的管道应采取保温措施，但法兰连接处不宜采用包覆措施。

第四条

电加热导热油炉在点火升压过程中，应多次打开锅炉上的排气阀，以排净空气、水及有机热载体

混合蒸汽。对于气相炉，当有机热载体的温度与压力符合对应关系后，应停止排气，进入正常运

行。

第五条

有机热载体必须经过脱水后方可使用。不同的有机热载体不宜混合使用。需要混合使用时，混用

前应由有机热载体生产单位提供混用条件和要求。

第六条

使用中的有机热载体每年应对其残碳、酸值、粘度、闪点进行分析，当有两项分析不合格或热载

体分解成份的含量超过

10%

时，应更换热载体或对热载体进行再生。

第七条

电加热导热油炉受热面应定期进行检查和清洗，应将检查和清洗情况存入锅炉技术档案。

第八条

电加热导热油炉安装或重大修理后，

在投入运行前应由使用单位和安装或修理单位进行

1．

5倍工

作压力的液压试验，

对于气相炉应按第

15

条进行气密性试验。

合格后才能投入运行。

液压试验与

气密试验时，当地锅炉安全监察机构应派人参加。

第九条

锅炉房应有有效的防火和灭火措施法

第一条 电加热导热油炉的操作人员，应经过电加热导热油炉方面知识的培训，并经当地锅炉安全监察机构考核发证。 第二条 电加热导热油炉使用单位，必须制订电加热导热油炉操作规程。操作规程应包括电加热导热油炉启动、运行、停炉、紧急停炉等操作方法和应注意事项。操作人员必须按操作规程进行操作。 第三条 电加热导热油炉范围内的管道应采取保温措施，但法兰连接处不宜采用包覆措施。 第四条 电加热导热油炉在点火升压过程中，应多次打开锅炉上的排气阀，以排净空气、水及有机热载体混合蒸汽。对于气相炉，当有机热载体的温度与压力符合对应关系后，应停止排气，进入正常运行。 第五条 有机热载体必须经过脱水后方可使用。不同的有机热载体不宜混合使用。需要混合使用时，混用前应由有机热载体生产单位提供混用条件和要求。 第六条 使用中的有机热载体每年应对其残碳、酸值、粘度、闪点进行分析，当有两项分析不合格或热载体分解成份的含量超过10%时，应更换热载体或对热载体进行再生。 第七条 电加热导热油炉受热面应定期进行检查和清洗，应将检查和清洗情况存入锅炉 导热油炉 2013 技术档案。 第八条 电加热导热油炉安装或重大修理后，在投入运行前应由使用单位和安装或修理单位进行1．5倍工作压力的液压试验，对于气相炉应按第15条进行气密性试验。合格后才能投入运行。液压试验与气密试验时，当地锅炉安全监察机构应派人参加。 第九条 锅炉房应有有效的防火和灭火措施法.

应经过电加热导热油炉方面知识的培训，

并经当

地锅炉安全监察机构考核发证。

电加热导热油炉怎么操作？

电加热导热油炉操作步骤：

（1）开机前的准备工作：

首先检查阀的开闭状态，其中应开启的阀门有：主循环油泵的进出口阀门；反应釜夹套及内置盘管的导热油进出阀门、放空阀。应关闭的阀门有：主回油管路上的放尽阀门；膨胀油箱上的放尽阀。

其次检查电路方面：电控柜的电源是否接通；观察测温仪表是否显示并记录显示温度。

再次，检查各联接件间的密封情况。如泵进出口阀门、法兰的密封；加热炉炉胆的法兰密封情况；循环油泵的密封情况等是否完好。以及各紧固件是否松动，如循环油泵的地脚联接情况等。

（2）开机

待上述开机前的准备工作均完毕后方可开机。首先点动循环油泵电机按钮；观察泵是否运转正常。然后开启循环油泵，同时观察导热油炉上的压力表指示值，正常应在0.2MPa~0.4MPa；此时检查各泵运转状况及各密封面的密封情况。待循环泵开启约3~5min后，按调节加热及底功加热按钮，使油炉开始加热升温。在开始加热升温过程中，应及时按抽需温度对加底功加热组进行调整以达到所需工况。

[1]在加热过程中，应经常观察油炉上的压力表示值，当压力批示值低于0.2MPa时，应及时关闭一组或几组底功加热，在正常加热时压力应保持在0.3MPa为宜。

[2]对于反应釜上的放空阀，在首次开机时该阀门不得关死，应开启少许。以后正常后可以完全关闭，但最好为少开。但是在日后补油工作，该阀门必须是开启的。

[3]在首次开机中，当升瘟至170~180℃时，应对整个系统进行保温，保温时间不得低于6小时。

[4]升温控制，在首次开机加热升温，应以5℃为一个升温阶段（回油管路上的温度），进行升加热升温。观察压力表批示值，压力正常后方可进行下一阶段的升温调整，不稳时应在该阶段进行断组保温，直至压力稳定后方可进行下温度阶段的调整。

控制指标：压力：0.2MPa~0.4MPa

泵进出口温差：10~15℃

（3）停机

先关闭底功加热和调节加热组，同时观察进出口温度显示仪的批示值，直至加油温度降到100℃以下时，才可以停循环油泵。

当然不行，使用导热油炉有很多主意事项。下面奇联电力设备有限公司就来给你讲讲。。。第一条电加热导热油炉的操作人员，应经过电加热导热油炉方面知识的培训，并经当地锅炉安全监察机构考核发证。第二条电加热导热油炉使用单位，必须制订电加热导热油炉操作规程。操作规程应包括电加热导热油炉启动、运行、停炉、紧急停炉等操作方法和应注意事项k操作人员必须按操作规程进行操作。第三条电加热导热油炉范围内的管道应采取保温措施，但法兰连接处不宜采用包覆措施第四条电加热导热油炉在点火升压过程中，应多次打开锅炉上的排气阀，以排净空气、水及有机热载体混合蒸汽。对于气相炉，当有机热载体的温度与压力符合对应关系后，应停止排气，进入正常运行。第五条有机热载体必须经过脱水后方可使用。不同的有机热载体不宜混合使用。需要混合使用时，混用前应由有机热载体生产单位提供混用条件和要求。第六条使用中的有机热载体每年应对其残碳、酸值、粘度、闪点进行分析，当有两项分析不合格或热载体分解成份的含量超过10％时，应更换热载体或对热载体进行再生。第七条电加热导热油炉受热面应定期进行检查和清洗，应将检查和清洗情况存入锅炉技术档案。第八条电加热导热油炉安装或重大修理后，在投入运行前应由使用单位和安装或修理单位进行1．5倍工作压力的液压试验，对于气相炉应按第15条进行气密性试验9172合格后才能投入运行液压试验与气密试验时8当地锅炉安全监察机构应派人参加862第九条锅炉房应有有效的防火和灭火措施。如果还有不懂的直接搜奇联电力就可以找到我们拉。。。能帮到你我很开心。。。呵呵。。。

现在很多工厂都用导热油加热炉为热载体来进行供热，导热油加热炉是将电加热器直接插入有机载体(导热油)中直接加热,并通过高温油泵进行液相循环将加热后的导热油输送到用热设备，再由用热设备出油口回到电热油炉加热,形成一个完整的循环加热系统，那么导热油加热炉操作规程大家知道吗？只有正确的操作导热油炉才可以让产品真正的为企业带来利润，下面欧能机械的技术人员就来分享导热油加热炉操作规程：

一、启动导热油加热炉

启动导热油循环泵，启泵后正常循环0.5小时左右使压力平稳；按燃烧器启动按钮，观察炉膛火焰是否正常燃烧，若不点火，应在排除故障后，再次启动燃烧器。

二、启动前的检查

1、倒通工艺设备及流程，检查膨胀槽油位是否在1/4－1/2液位以上位置，温度计、压力表等是否正常。

2、调整好燃气主减压阀、次减压阀，使压力控制为0.005 MPa。

3、加热炉及其周围是否清洁无杂物，检查炉体、燃烧器、控制器、看火孔、烟（囱）道等是否正常。

4、接通加热炉控制柜电源，检查电压是否正常，检查指示灯及各显示仪表是否正常。

三、导热油加热炉停止操作

1、紧急停炉如果因紧急情况紧急停炉时，应迅速关闭燃烧器，同时沿燃烧器铰轴将燃烧器移开，让炉膛与烟囱之间形成自然通风状态，将炉膛内的蓄热散发，以便导热油自然冷却防止过热。

2、正常停炉逐步降低温度，关闭燃烧器，停止燃烧；待热油温度降至70℃以下，停止热油循环泵的运行，关闭总电源做好交接班记录。

什么是高效电导热油加热炉？

你可以当“高效”两个字不存在。实际上就是用导热油加热的加热炉，一般的炉字用水蒸气夹套加热，然后水蒸气又要配套锅炉，导热油加热炉是用导热有在夹套加热，用的是电加热，不用蒸汽，所以也不需要配套锅炉。而且导热油可以长期使用，只需要定期更换就行了，有些企业环保压力大，不给上锅炉，只能用导热油

电加热导热油炉有哪些优势？

电磁导热油的优势：

一，升温快，升温的速度要比加热圈加热的方式快很多。

二，节电效果好，电磁加热器要比加热圈加热方式节电30%以上。

三，热能量利用率高，因为电磁加热器是让料筒自身发热，不像加热圈是利用热传递方式，温棉，可以避免热能量散发到空气中。

四，快速提升产量，因为升温快，热能量利用率高，所以产生出来的产品质量更好，产量也更高。

电加热导热油油的缺点：

1、吸收热量少

虽然电热圈的内外双面均发热，但是只有紧靠在料筒表面内侧的热量能传到料筒上，这样外侧的热量大部分散失到空气中，存在着热传导损失，浪费热量可达50%以上，导致料筒达到加热温度时间较长。另外传统加热还有使用寿命短、维修量大、加热不均等缺点。

2、预热时间过长

传统的电阻加热是采用外加热方式进行的，通电后首先要对电热圈进行加热，加热到一定温度后，电热圈才能将热量传到料筒，经过很长一段时间后，料筒才开始吸收热量，逐渐达到加热的温度，整个加热过程是比较漫长的。

电加热导热油炉系统有哪些注意事项？

在众多生产型企业中，不难见到导热油锅炉的身影，这是因为导热油具有良好的传热性，在常压下可获得蒸汽锅炉无法满足的高温度操作，同时也降低了高温操作系统的工作压力以及安全要求。根据导热油锅炉燃料的不同大致可分为燃油锅炉、燃煤锅炉、生物质燃料锅炉、燃气锅炉以及电加热锅炉，今天咱们就一起了解下在使用电加热导热油系统时对于传热介质导热油来说应该值得注意的相关事项。

电加热导热油系统是一种新型的环保的热能转换设备，往往以电为动力源，通过传热原件（电加热管）将电能专为热能，以导热油作为传热介质通过高温油泵在系统中强制性循环，使其被周而复始的加热，到达满足需热设备连续获得热能的目的。这样的设备特点是设备体积小，安装比较灵活，通过电能的转换为热能十分的环保，同时传热效率高可以保证在较低运行压力下获得较高的工作温度。经过调查发现，该设备在使用过程中普遍会存在使用一段时间后电能增加，同时换热效率下降等问题，导致导热油使用寿命过短的现象，系统使用一段时间后容易形成结焦、积碳。

电能的增加是因为在转换热能时功率增加导致的，这是因为电加热管是跟导热油接触导致局部温度过高，而导热油遇到高温后产生了裂变，结焦、积碳就是高温裂变后的产物，日复一日的累积到了电加热管表面，这些结焦、积碳很好的形成了高强度热阻，热量不能及时的传递到导热油中，如果不及时的处理会出现电加热管损坏的现象，同时设备所需热量达不到影响生产。那么导热油在其设备中使用时要定期对设备以及电加热管进行清洗，而清洗所需材料一般是导热油在线清洗剂，直接将清洗剂加入系统中运行循环，将积极以及积碳从电加热管和设备上剥落下来逐渐分解为细小颗粒，恢复往日所需温度。导热油在使用时还有定期检测其各项指标是否正常，如果超出国家规定值后要立即停止使用，清洗设备后更换新油品。

电加热导热油系统的环保与灵活使用使其最大的亮点，尤其在高温定型、模板加热、橡胶、烘干、印染、化工等行业应用十分广泛，在此小编建议电加热导热油系统的日常清洗不能马虎，而导热油的各项指标也要定期的检测，不然等出现问题后影响生产就得不偿失了。以上是对于导热油电加热系统日常注意事项的一点肤浅认知，希望对您有所帮助。

电导热油电加热油炉和有机热载体锅炉有什么区别吗？

有机热载体炉是导热油炉的常用名,俗称导热油锅炉，官方名称为热油炉。

中热有机热载体炉以煤、油、气为燃料，以导热油为循环介质供热的新型热能设备[1]，采用高温循环泵强制导热油进行闭路循环，在将热能供用热设备后重新返回锅炉中加热的工艺流程。由于它具有高温（320℃以上）低压（0.3-0.5MPa）的优点，且其供热温度可精确控制，因此可取代原蒸汽锅炉供热。同时该设备不需要水处理设备并且无蒸汽锅炉的跑、冒、滴、漏等热损失，所以中热产品一次性投资省，运行费用低，是一种安全、高效、节能的供热设备。[2]