小周给大家谈谈现场5s管理，以及现场5s管理标准应用的知识点，希望对你所遇到的问题有所帮助。

1、管理内容 1、整理：将工作场所中的任何物品区分为必要的与不必要的，必要的留下，不必要的物品彻底丢掉。

2、 2、整顿：必要的东西分门别类依规定的位置放置，并摆放整齐，加以标识。

3、 3、清扫：清洁工作场所内的脏污，并防止脏污的发生，保持工作场所干净亮丽。

4、 4、清洁：将上面的3S事实的做法制度化，规范化，并贯彻执行及维持。

5、 5、素养：人人养成好习惯，依规定行事，培养积极进取的精神。

6、 5S管理内容实施标准 工具器具整理、整顿标准 1、应根据产品不同形状、重量和生产数量进行合理配备。

7、 2、非标准件用专用器具，标准件用通用器具。

8、 3、器具存放严格按定置图摆放。

9、 4、零部件：作业现场的零部件(材料、半成品)应放在零部件货价上，按规定的方式和数量存放；车间内的不合格品，应予以标识隔离存放。

现场5s管理 现场5s管理标准

10、 5、工装和工检量具应在工位作业台(台架、设备)上固定位置，并且摆放整齐。

11、 6、作业、工序卡应操作位置附件，能直接清晰地看到，其挂放位置不能影响生产操作和设备的运行。

12、 7、包装弃物应在作业工序或设备旁固定堆放位置，设专人清除打扫。

现场5s管理 现场5s管理标准

13、 8、车间内因特殊原因须临时放置的物品，要指定存放地点和方式并加以标识，运输通道、消防通道不得阻塞。

14、 9、工具柜统一规范，摆放整齐，保持清洁，柜内的工具排列有序，不得放置其它物品。

本文到这结束，希望上面文章对大家有所帮助。

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